1. Bossa doypack de la bossa dempeusfuites
La fuita debossa de peu (bossa doypack)és causat principalment per la selecció de materials compostos i la força de segellat tèrmic.
En primer lloc, la selecció del material delbossa de peués molt important per evitar fuites.L'objectiu és millorar la força de pelat entre la capa exterior i la capa de barrera mitjana, entre la capa de barrera i la capa de segellat tèrmic i la força de segellat tèrmic de la bossa.Per tant, la tensió superficial de la superfície composta de la pel·lícula ha de ser superior a 38 dyn/cm;El rendiment de segellat tèrmic a baixa temperatura de la pel·lícula de segellat tèrmica interior és millor i la tensió superficial de la superfície de segellat tèrmic ha de ser inferior a 34 dines/cm;A més, cal seleccionar tintes amb bona connectivitat, adhesius amb alt contingut en sòlids i baixa viscositat, i dissolvents orgànics d'alta puresa.
En segon lloc, la baixa resistència de segellat tèrmic també és un dels factors importants que afecten les fuites de labossa de peu.Durant el segellat tèrmic, s'ha d'ajustar la relació de concordança entre la temperatura de segellat tèrmic, la pressió de segellat tèrmic i el temps de segellat tèrmic.En particular, hem de parar atenció a la temperatura de termosegellat de les bosses amb diferents estructures.Com que els punts de fusió dels diferents tipus de pel·lícules de plàstic són diferents, la temperatura de segellat tèrmica també és diferent;La pressió de segellat tèrmic no ha de ser massa alta i el temps de segellat tèrmic no ha de ser massa llarg, per evitar la degradació de les macromolècules.La capa de segellat tèrmica es talla amb el ganivet de segellat tèrmic en estat de fusió a alta temperatura, cosa que reduirà la força de segellat.A més, el segell de quatre capes a la part inferior delbossa doypack de la bossa de peués la part més crítica.La temperatura, la pressió i el temps de segellat tèrmic només es poden determinar després de la verificació completa de la prova.En el procés de producció real, la prova de fuites s'ha de dur a terme per a la bossa de bossa dempeus segons els diferents requisits del contingut.El mètode més senzill i pràctic és omplir la bossa amb una certa quantitat d'aire, segellar la boca de la bossa amb calor, posar-la a la conca que conté aigua i estrènyer diferents parts de la bossa amb la mà.Si no surten bombolles, vol dir que la bossa està ben tancada.En cas contrari, la temperatura i la pressió de segellat tèrmic de la part amb fuites s'han d'ajustar a temps.Stand up bosses bosses doypackEls líquids que continguin s'han de tractar amb més precaució.Els mètodes d'extrusió i caiguda es poden utilitzar per detectar si hi ha fuites de líquid.Si s'omple una certa quantitat d'aigua a la bossa, la boca s'ha de segellar i la prova s'ha de realitzar segons el mètode de prova de pressió GB/T1005-1998.El mètode de prova de caiguda també pot fer referència a les normes anteriors.
2. Tipus de bossa desigual
La planitud és un dels indicadors per mesurar la qualitat de l'aparençabosses d'embalatge.A més del factor material, la planitud de la bossa autoportant també està relacionada amb la temperatura de segellat tèrmic, la pressió de segellat tèrmic, el temps de segellat tèrmic, l'efecte de refrigeració i altres factors.Si la temperatura de segellat tèrmica és massa alta, o la pressió de segellat tèrmica és massa alta, o el temps de segellat tèrmic és massa llarg, la pel·lícula composta s'encongrà i es deformarà.Un refredament insuficient conduirà a una conformació insuficient després del segellat tèrmic, que no pot eliminar l'estrès intern i arrugar la bossa.Per tant, ajusteu els paràmetres del procés i assegureu-vos que el sistema de circulació d'aigua de refrigeració funcioni amb normalitat.
3. Poca simetria
La simetria no només afecta l'aspecte de labossa de peu, però també afecta el seu rendiment de segellat.L'asimetria més comuna de labossa dempeussovint es reflecteix en el material inferior.A causa d'un control inadequat de la tensió del material inferior, provocarà una deformació del forat inferior o arrugues a causa del desajustament amb la tensió del material principal, reduint la força de segellat tèrmic.Quan el forat rodó del material inferior es deforma, la tensió de descàrrega s'ha de reduir adequadament i el temps d'espera s'ha d'augmentar durant el segellat tèrmic per a la correcció, per tal de segellar completament la intersecció de les quatre capes a la part inferior de la bossa.A més, l'asimetria de la bossa també està relacionada amb el seguiment fotoelèctric, l'alimentació, el disseny del cursor, l'equilibri de rodets de goma, la sincronització del motor pas a pas o el servomotor i altres factors.
Hora de publicació: 25-nov-2022